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ER308L
sanzhong
ER308L
carrete - tambor
Porcelana
AWS A5.9 ER308L
estándar internacional
ISO CE DB
aceptar ODM también
1 kg/5 kg/15 kg/150 kg/250 kg
7-15 días
1000 KG
1200 toneladas por mes
0,8 mm / 0,9 mm / 1,0 mm / 1,2 mm / 1,6 mm / 2,0 mm
025 / 030 / 035 / 040 / 045 / 0,030
| Cantidad: | |
|---|---|
Estándar： AWS A 5.9 YB/T5092 | Composición química % | ||||||||
C | Minnesota | Si | Cr | Ni | P | S | Mes | cobre | |
Calificación ER308L | ≤0.03 | 1.0 – 2.5 | 0,3 – 0,65 | 19.5 – 22 | 9 – 11 | ≤0.03 | ≤0.03 | ≤0.75 | ≤0.75 |
Alambre de soldadura de acero inoxidable ER308L.pdf
Tipo | Carrete (MIG) | Tubo (TIG) | ||||||
Especificación (MM) | 0.8、0.9、1.0、1.2、1.6、2.0 | 1.6、2.0、2.4、3.2、4.0、5.0 | ||||||
Paquete | S100/1kg S200/5kg S270,S300/15kg-20kg | 5kg/caja 10kg/caja longitud: 1000MM | ||||||
Propiedades mecánicas | Resistencia a la tracción MPa | Elongación después de la fractura A（%） | ||||||
≥ 520 | ≥ 35 | |||||||
Diámetro（milímetro） | 0.8 | 1.0 | 1.2 | 1.6 | 2.0 | 2.5 | 3.2 | |
Actual （A） | 70 ~ 150 | 100 ~ 200 | 140 ~ 220 | 50 ~ 100 | 100 ~ 200 | 200 ~ 300 | 300 ~ 400 | |
Video de alambre de soldadura de acero inoxidable ER308L
El alambre de acero inoxidable para soldar ER308L se utiliza para soldar estructuras de acero inoxidable 00Cr19Ni10 de carbono ultrabajo o acero 0Cr18Ni10Ti con resistencia a la corrosión inferior a 300 ℃.Se utiliza principalmente para fibra sintética, soldadura de acero inoxidable 18Cr-8Ni, arco estable, debido al aumento del contenido de Si, operación de soldadura y mejor fluidez.
El metal de aporte debe estar enrollado de manera que se tuerza.No se encuentran ondas, curvas pronunciadas o acuñamientos, lo que deja el metal de aporte libre para desenrollarse sin restricciones. abrochado para evitar que se desenrolle.
El molde y la hélice de todo el metal de aporte en bobinas y carretes deberán ser tales que el metal de aporte se alimente de manera ininterrumpida en equipos automáticos y semiautomáticos.
El molde y la hélice del metal de aporte sólido estirado en carretes de 4 pulgadas [100 mm] deben ser tales que una muestra lo suficientemente larga para producir un solo bucle, cuando se corta del carrete y se coloca sin restricciones sobre una superficie plana, hará lo siguiente:
1. Forme un círculo de no menos de 2,5 pulgadas [65 mm] ni más de 15 pulgadas [380 mm] de diámetro
2. Elévese por encima de la superficie plana no más de 1/2 pulg. [13 mm] en cualquier lugar.
La información del producto y la información precautoria requerida en la Cláusula 17 Marcado de Paquetes, también deberá aparecer en cada bobina y cada carrete.
Cada varilla de aporte recta desnuda debe estar marcada de forma duradera con una identificación rastreable al tipo de producto único del fabricante o proveedor.Los métodos adecuados de identificación podrían incluir el estampado, acuñado, grabado en relieve, impresión de etiquetas con banderas o codificación por colores. (Si se utiliza una codificación por colores, la elección del color será la acordada entre el proveedor y el comprador y el color deberá identificarse en el empaque). se utiliza la designación de clasificación de AWS, se puede omitir 'ER'; por ejemplo, '308L' para la clasificación ER308L. La identificación adicional será según lo acordado entre el comprador y el proveedor
El metal de aporte se empaquetará adecuadamente para garantizar que no se dañe durante el envío y el almacenamiento en condiciones normales.
La siguiente información del producto (como mínimo de alambre de soldadura de aluminio de baja temperatura)
estarán marcados de forma legible para que sean visibles desde el exterior de cada unidad de embalaje:
(1) Designación de especificación y clasificación de AWS (se puede excluir el año de emisión mejor alambre para soldar aluminio)
(2) Nombre del proveedor y designación comercial
(3) Tamaño y peso neto
(4) Número de lote, control o serie
El aceite, la suciedad y el óxido de la superficie soldada de acero inoxidable con alambre de acero dulce deben eliminarse antes de soldar.Las impurezas de la superficie, como aceite, óxido y agua, deben eliminarse por completo en el lugar de soldadura para evitar orificios, grietas, etc. durante la soldadura.La superficie de la ranura y sus alrededores deben pulirse con brillo metálico.
Para obtener buenas propiedades mecánicas del cordón de soldadura, sugiera gas protector Ar+2%O2 y un caudal de gas protector de 20-25 L/min para alambre de soldadura de acero inoxidable sin gas.Para soldadura TIG, sugiera proteger el gas puro Ar y el caudal de gas de protección 8-15 L/min, longitud del arco 1~3 mm;límite de velocidad del viento ≤ 1,0 m/s, protección de argón en la parte posterior del área de soldadura.
En el proceso de núcleo de fundente de alambre de soldadura de acero inoxidable, la energía de la línea de soldadura afecta directamente las propiedades mecánicas y la resistencia al agrietamiento del metal de soldadura, y se le debe prestar más atención.
Los métodos de soldadura, las condiciones y las especificaciones anteriores son solo para referencia.Los usuarios deben evaluar el proceso de soldadura de acuerdo con sus propias características de soldadura antes de usar el acero inoxidable para soldar con alambre de acero dulce para la soldadura de productos formales.
Alambre de soldadura mig acero inoxidable 10 marcas famosas ¿qué fábrica?
1:sanzhong, 2:gigante, 3:safra, 4:Hobart, 5:SAF, 6:ALCOTEC, 7:INDALCO, 8:HYUNDAI, 9:Oxford, 10:puente dorado
proveedor y fábricas de núcleo de flujo de alambre de soldadura de acero inoxidable se ubica en países como?
China, Estados Unidos, Brasil, Inglaterra, Rusia, Polonia, India, Pakistán, Nueva Zelanda, Corea, Australia, Dubai, Turquía, Indonesia, Emiratos Árabes Unidos.
¿Cuántos tipos tiene el alambre de soldadura mig de acero inoxidable?
ER304, ER307Si, ER308, ER308L, ER308LSi,ER309, ER309L, ER309LSi, ER310, ER316, ER316L, ER316LSi, ER321, ER347, ER410,
ER430,ER2209,317l
¿Cómo elegir un alambre de acero inoxidable para soldadura mig sin gas adecuado o qué tipo de alambre de relleno es mejor para soldar acero inoxidable con alimentación de alambre?
Los dos primeros designadores pueden ser 'ER' para cables sólidos que pueden usarse como electrodos o varillas, o pueden ser 'EC' para cables con núcleo compuesto o trenzados; o pueden ser 'EQ' para electrodos de tira.
El número de tres o cuatro dígitos, como 308 en ER308, designa la composición química nominal del metal de aporte.
ER307. La composición nominal (% en peso) de esta clasificación es 21 Cr.9.5Ni.4 Mn.1 Mo.Metales de aporte.
ER308 La composición nominal (% en peso) de esta clasificación es 21 Cr10 Ni. Las especificaciones comerciales se utilizan con mayor frecuencia para soldar metales base de composición similar, en particular, Tipo 304.
ER308Si. Esta clasificación es la misma que la ER308 excepto por el mayor contenido de silicio.
ER308H. Esta clasificación es la misma que la ER308, excepto que el contenido de carbono permitido se usa para soldar metal base 304H.
ER308L. Esta clasificación es la misma que la ER308, excepto por el contenido de carbono. Bajo contenido de carbono, es menor que el de las aleaciones estabilizadas con niobio o Tipo 308H a temperaturas elevadas.
ER308LMo. Esta clasificación se utiliza para soldar fundiciones de acero inoxidable ASTM CF3M y se desea que coincida con el metal base con ER316L.
ER309. La composición nominal (% en peso) de esta clasificación es 24 Cr13 Ni. Metales de aporte.
304 y metales base similares donde existen condiciones severas de corrosión que requieren un metal de soldadura de mayor aleación.
ER309Si. Esta clasificación es la misma que la ER309, excepto por un mayor contenido de silicio.
ER309L. Esta clasificación es la misma que la ER39, excepto por el contenido de carbono.
ER309LS. Esta clasificación es la misma que ER309Lexcent para mayor contenido de silicio.
ER309Mo. Esta clasificación es la misma que la ER309 excepto por la adición de 2.0 por ciento a 3.0 por ciento.
ER310. La composición nominal (% en peso) de esta clasificación es 26,5 Cr, 21 Ni. El metal de aporte de esta clasificación se usa con mayor frecuencia para soldar metales base de composición similar.
ER312. La composición nominal (% en peso) de esta clasificación es 30 Cr, 9 Ni. El metal de aporte de esta clasificación se diseñó originalmente para soldar aleaciones fundidas de composición similar.
El metal de soldadura ER316 puede ocurrir cuando coexisten los siguientes tres factores:
La presencia de una red continua o semicontinua de ferrita en la microestructura del metal de soldadura.
ER316Si. Esta clasificación es la misma que la ER316, excepto por el mayor contenido de silicio.
ER316H. Este metal de aporte es el mismo que el ER316, excepto que el carbón permitido.
ER316L. Esta clasificación es la misma que la ER316. Excepto por el contenido de carbono.
ER316LSi. Esta clasificación es la misma que la ER316L excepto por el mayor contenido de silicio.
ER317. La composición nominal (% en peso) de esta clasificación es 19,5 Cr14 Ni3,5 Mo, superior a ER316.
ER317L Esta clasificación es la misma que la ER317 excepto por el contenido de carbono.
ER318 Esta composición es idéntica a ER316, excepto por la adición de niobio.
ER321 La composición nominal (% en peso) de esta clasificación es 19.5 Cr.9.5 Ni con titanio agregado. El titanio actúa de la misma manera que el niobio en el Tipo 347.
ER347. La composición nominal (% en peso) de esta clasificación es 20 Cr, 10 Ni, con Nb agregado como estabilizador.
ER347Si. Esta clasificación es la misma que la ER347, excepto por el mayor contenido de silicio.
ER409. Esta aleación de 12 Cr (% en peso) se diferencia del material Tvpe 410 porque tiene una microestructura ferrítica.
ER410. Este 12 Cralloy (% en peso) es un acero que se endurece al aire.
ER410NiMo. La composición nominal (% en peso) de esta clasificación es 12 Cr4.5 Ni.0.55 Mo.
ER430. Esta es una aleación de 16 Cr (% en peso). La composición se equilibra al proporcionar suficiente cromo para brindar una resistencia a la corrosión adecuada para las aplicaciones habituales.
ER439. Esta es una aleación de 18 Cr (% en peso) estabilizada con titanio.
Estándar： AWS A 5.9 YB/T5092 | Composición química % | ||||||||
C | Minnesota | Si | Cr | Ni | P | S | Mes | cobre | |
Calificación ER308L | ≤0.03 | 1.0 – 2.5 | 0,3 – 0,65 | 19.5 – 22 | 9 – 11 | ≤0.03 | ≤0.03 | ≤0.75 | ≤0.75 |
Alambre de soldadura de acero inoxidable ER308L.pdf
Tipo | Carrete (MIG) | Tubo (TIG) | ||||||
Especificación (MM) | 0.8、0.9、1.0、1.2、1.6、2.0 | 1.6、2.0、2.4、3.2、4.0、5.0 | ||||||
Paquete | S100/1kg S200/5kg S270,S300/15kg-20kg | 5kg/caja 10kg/caja longitud: 1000MM | ||||||
Propiedades mecánicas | Resistencia a la tracción MPa | Elongación después de la fractura A（%） | ||||||
≥ 520 | ≥ 35 | |||||||
Diámetro（milímetro） | 0.8 | 1.0 | 1.2 | 1.6 | 2.0 | 2.5 | 3.2 | |
Actual （A） | 70 ~ 150 | 100 ~ 200 | 140 ~ 220 | 50 ~ 100 | 100 ~ 200 | 200 ~ 300 | 300 ~ 400 | |
Video de alambre de soldadura de acero inoxidable ER308L
El alambre de acero inoxidable para soldar ER308L se utiliza para soldar estructuras de acero inoxidable 00Cr19Ni10 de carbono ultrabajo o acero 0Cr18Ni10Ti con resistencia a la corrosión inferior a 300 ℃.Se utiliza principalmente para fibra sintética, soldadura de acero inoxidable 18Cr-8Ni, arco estable, debido al aumento del contenido de Si, operación de soldadura y mejor fluidez.
El metal de aporte debe estar enrollado de manera que se tuerza.No se encuentran ondas, curvas pronunciadas o acuñamientos, lo que deja el metal de aporte libre para desenrollarse sin restricciones. abrochado para evitar que se desenrolle.
El molde y la hélice de todo el metal de aporte en bobinas y carretes deberán ser tales que el metal de aporte se alimente de manera ininterrumpida en equipos automáticos y semiautomáticos.
El molde y la hélice del metal de aporte sólido estirado en carretes de 4 pulgadas [100 mm] deben ser tales que una muestra lo suficientemente larga para producir un solo bucle, cuando se corta del carrete y se coloca sin restricciones sobre una superficie plana, hará lo siguiente:
1. Forme un círculo de no menos de 2,5 pulgadas [65 mm] ni más de 15 pulgadas [380 mm] de diámetro
2. Elévese por encima de la superficie plana no más de 1/2 pulg. [13 mm] en cualquier lugar.
La información del producto y la información precautoria requerida en la Cláusula 17 Marcado de Paquetes, también deberá aparecer en cada bobina y cada carrete.
Cada varilla de aporte recta desnuda debe estar marcada de forma duradera con una identificación rastreable al tipo de producto único del fabricante o proveedor.Los métodos adecuados de identificación podrían incluir el estampado, acuñado, grabado en relieve, impresión de etiquetas con banderas o codificación por colores. (Si se utiliza una codificación por colores, la elección del color será la acordada entre el proveedor y el comprador y el color deberá identificarse en el empaque). se utiliza la designación de clasificación de AWS, se puede omitir 'ER'; por ejemplo, '308L' para la clasificación ER308L. La identificación adicional será según lo acordado entre el comprador y el proveedor
El metal de aporte se empaquetará adecuadamente para garantizar que no se dañe durante el envío y el almacenamiento en condiciones normales.
La siguiente información del producto (como mínimo de alambre de soldadura de aluminio de baja temperatura)
estarán marcados de forma legible para que sean visibles desde el exterior de cada unidad de embalaje:
(1) Designación de especificación y clasificación de AWS (se puede excluir el año de emisión mejor alambre para soldar aluminio)
(2) Nombre del proveedor y designación comercial
(3) Tamaño y peso neto
(4) Número de lote, control o serie
El aceite, la suciedad y el óxido de la superficie soldada de acero inoxidable con alambre de acero dulce deben eliminarse antes de soldar.Las impurezas de la superficie, como aceite, óxido y agua, deben eliminarse por completo en el lugar de soldadura para evitar orificios, grietas, etc. durante la soldadura.La superficie de la ranura y sus alrededores deben pulirse con brillo metálico.
Para obtener buenas propiedades mecánicas del cordón de soldadura, sugiera gas protector Ar+2%O2 y un caudal de gas protector de 20-25 L/min para alambre de soldadura de acero inoxidable sin gas.Para soldadura TIG, sugiera proteger el gas puro Ar y el caudal de gas de protección 8-15 L/min, longitud del arco 1~3 mm;límite de velocidad del viento ≤ 1,0 m/s, protección de argón en la parte posterior del área de soldadura.
En el proceso de núcleo de fundente de alambre de soldadura de acero inoxidable, la energía de la línea de soldadura afecta directamente las propiedades mecánicas y la resistencia al agrietamiento del metal de soldadura, y se le debe prestar más atención.
Los métodos de soldadura, las condiciones y las especificaciones anteriores son solo para referencia.Los usuarios deben evaluar el proceso de soldadura de acuerdo con sus propias características de soldadura antes de usar el acero inoxidable para soldar con alambre de acero dulce para la soldadura de productos formales.
Alambre de soldadura mig acero inoxidable 10 marcas famosas ¿qué fábrica?
1:sanzhong, 2:gigante, 3:safra, 4:Hobart, 5:SAF, 6:ALCOTEC, 7:INDALCO, 8:HYUNDAI, 9:Oxford, 10:puente dorado
proveedor y fábricas de núcleo de flujo de alambre de soldadura de acero inoxidable se ubica en países como?
China, Estados Unidos, Brasil, Inglaterra, Rusia, Polonia, India, Pakistán, Nueva Zelanda, Corea, Australia, Dubai, Turquía, Indonesia, Emiratos Árabes Unidos.
¿Cuántos tipos tiene el alambre de soldadura mig de acero inoxidable?
ER304, ER307Si, ER308, ER308L, ER308LSi,ER309, ER309L, ER309LSi, ER310, ER316, ER316L, ER316LSi, ER321, ER347, ER410,
ER430,ER2209,317l
¿Cómo elegir un alambre de acero inoxidable para soldadura mig sin gas adecuado o qué tipo de alambre de relleno es mejor para soldar acero inoxidable con alimentación de alambre?
Los dos primeros designadores pueden ser 'ER' para cables sólidos que pueden usarse como electrodos o varillas, o pueden ser 'EC' para cables con núcleo compuesto o trenzados; o pueden ser 'EQ' para electrodos de tira.
El número de tres o cuatro dígitos, como 308 en ER308, designa la composición química nominal del metal de aporte.
ER307. La composición nominal (% en peso) de esta clasificación es 21 Cr.9.5Ni.4 Mn.1 Mo.Metales de aporte.
ER308 La composición nominal (% en peso) de esta clasificación es 21 Cr10 Ni. Las especificaciones comerciales se utilizan con mayor frecuencia para soldar metales base de composición similar, en particular, Tipo 304.
ER308Si. Esta clasificación es la misma que la ER308 excepto por el mayor contenido de silicio.
ER308H. Esta clasificación es la misma que la ER308, excepto que el contenido de carbono permitido se usa para soldar metal base 304H.
ER308L. Esta clasificación es la misma que la ER308, excepto por el contenido de carbono. Bajo contenido de carbono, es menor que el de las aleaciones estabilizadas con niobio o Tipo 308H a temperaturas elevadas.
ER308LMo. Esta clasificación se utiliza para soldar fundiciones de acero inoxidable ASTM CF3M y se desea que coincida con el metal base con ER316L.
ER309. La composición nominal (% en peso) de esta clasificación es 24 Cr13 Ni. Metales de aporte.
304 y metales base similares donde existen condiciones severas de corrosión que requieren un metal de soldadura de mayor aleación.
ER309Si. Esta clasificación es la misma que la ER309, excepto por un mayor contenido de silicio.
ER309L. Esta clasificación es la misma que la ER39, excepto por el contenido de carbono.
ER309LS. Esta clasificación es la misma que ER309Lexcent para mayor contenido de silicio.
ER309Mo. Esta clasificación es la misma que la ER309 excepto por la adición de 2.0 por ciento a 3.0 por ciento.
ER310. La composición nominal (% en peso) de esta clasificación es 26,5 Cr, 21 Ni. El metal de aporte de esta clasificación se usa con mayor frecuencia para soldar metales base de composición similar.
ER312. La composición nominal (% en peso) de esta clasificación es 30 Cr, 9 Ni. El metal de aporte de esta clasificación se diseñó originalmente para soldar aleaciones fundidas de composición similar.
El metal de soldadura ER316 puede ocurrir cuando coexisten los siguientes tres factores:
La presencia de una red continua o semicontinua de ferrita en la microestructura del metal de soldadura.
ER316Si. Esta clasificación es la misma que la ER316, excepto por el mayor contenido de silicio.
ER316H. Este metal de aporte es el mismo que el ER316, excepto que el carbón permitido.
ER316L. Esta clasificación es la misma que la ER316. Excepto por el contenido de carbono.
ER316LSi. Esta clasificación es la misma que la ER316L excepto por el mayor contenido de silicio.
ER317. La composición nominal (% en peso) de esta clasificación es 19,5 Cr14 Ni3,5 Mo, superior a ER316.
ER317L Esta clasificación es la misma que la ER317 excepto por el contenido de carbono.
ER318 Esta composición es idéntica a ER316, excepto por la adición de niobio.
ER321 La composición nominal (% en peso) de esta clasificación es 19.5 Cr.9.5 Ni con titanio agregado. El titanio actúa de la misma manera que el niobio en el Tipo 347.
ER347. La composición nominal (% en peso) de esta clasificación es 20 Cr, 10 Ni, con Nb agregado como estabilizador.
ER347Si. Esta clasificación es la misma que la ER347, excepto por el mayor contenido de silicio.
ER409. Esta aleación de 12 Cr (% en peso) se diferencia del material Tvpe 410 porque tiene una microestructura ferrítica.
ER410. Este 12 Cralloy (% en peso) es un acero que se endurece al aire.
ER410NiMo. La composición nominal (% en peso) de esta clasificación es 12 Cr4.5 Ni.0.55 Mo.
ER430. Esta es una aleación de 16 Cr (% en peso). La composición se equilibra al proporcionar suficiente cromo para brindar una resistencia a la corrosión adecuada para las aplicaciones habituales.
ER439. Esta es una aleación de 18 Cr (% en peso) estabilizada con titanio.
